上海建筑鋁模工藝與傳統(tǒng)工藝的區(qū)別

在越來越多的高層建筑中，

鋁模和爬架可以說，

是一對不可分割的好伙伴！

為什么鋁制模具和爬架是一個好伙伴？

在“鋁模+爬架”的施工過程中，如果施工現(xiàn)場暫時停電和下雨，鋁模也可以正常建造，沒有任何觸電危險。

同時，附著式升降腳手架的數(shù)字化控制，使“升降”程序在不影響各類工程施工的前提下進行，從一定的角度看，不存在影響施工進度的外部因素。

木制模型在現(xiàn)場外組裝，并使用塔式起重機運送到倉庫表面。遇暴雨、大霧等惡劣天氣，禁止特種裝備施工。當(dāng)然，施工進度也會受到影響。

爬架能提升鋁模的施工技術(shù)

眾所周知，今天的高層建筑將由鋁模板固定支撐。使用這種材料進行建筑工程的整體建設(shè)，不僅可以顯著提高工程的施工效率，而且不會消耗大量的人力物力。

然而，在鋁模板的構(gòu)造過程中，存在許多待解決的問題。

在鋁模板安裝過程中，施工人員在安裝前往往需要用起重工具來吊裝材料，這影響到工程的進度，同時也大大增加了施工人員的人身安全風(fēng)險因素。

因此，如何有效地安裝鋁模板已成為鋁模具行業(yè)亟待解決的問題。經(jīng)過反復(fù)研究，發(fā)現(xiàn)鋁模板確實可以與爬架配合使用。

爬架本身可以提高其性能，這不僅給鋁模施工帶來了好處，而且為安裝和施工人員提供了安全保障。

鋁模組件光滑平整，抹灰面積減小，垂直偏差小，輔料利用率低，配套工作成本低等，均代表了超長的功能。鋁模具。這些優(yōu)點為項目節(jié)省了大量的設(shè)備租賃費用和材料周轉(zhuǎn)費用。

根據(jù)目前的情況，建筑物越高，就越經(jīng)濟。

例如，所附起重腳手架的固定高度僅為17米。用于施工的材料，如懸臂工字梁和拉鏈，完全沒有鋼管和緊固件。安全網(wǎng)的人工成本特別低，同時也節(jié)省了與之相關(guān)的其他配套工作的成本。

鋁模+爬架還可以減少建筑廢棄物，與木模和整車架相比，文明措施的成本節(jié)省了近30％。

鋁模和爬架、黃金合作伙伴，其施工提升效益價值非常好，由此產(chǎn)生的安全、進度、質(zhì)量、成本等效益在施工過程中也逐漸凸顯出來。

這就是為什么鋁模+爬架是一個很好的合作伙伴。

鋁模板體系相比傳統(tǒng)模板工藝，至少有以下幾個好處：

1、施工周期短。鋁模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到四天一層，而且可以較好的展開流水線施工，大大提高施工進度，節(jié)約管理成本。

2、重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。鋁模板系統(tǒng)采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材，一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統(tǒng)模板節(jié)省很大的成本。

3、施工方便、效率高。鋁模板系統(tǒng)組裝簡單、方便，平均重量在20kg左右，完全由人工搬運和拼裝，不需要任何機械設(shè)備的協(xié)助，而且系統(tǒng)設(shè)計簡單，工人上手速度和模板翻轉(zhuǎn)速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米，大大節(jié)約人工成本。

4、穩(wěn)定性好、承載力高。多數(shù)鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN，足夠滿足多數(shù)住宅樓群的支模承載力要求。

5、應(yīng)用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用，對圈梁、構(gòu)造柱、反坎等二次結(jié)構(gòu)支模照樣有用。

6、拼縫少，精度高，拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后，混凝土表面質(zhì)量平整光潔，基本上可達到飾面及清水混凝土的要求，無需進行批蕩，可節(jié)省批蕩費用。

7、現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。

8、標準、通用性強。鋁模板規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改建新的建筑物時，只需更換20左右的非標準板，可降低費用。